降膜蒸发器,刮板蒸发器,蒸汽发生器
回收塔是单---抽提装置的设备之一,试验设备厂家,其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。第二富溶剂从塔中段进入,汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后,再经蒸发器加热至部分汽化,其气、液两相分别送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压,并使---与水形成低工沸物,---与溶剂更易于分离,佛山试验设备,而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。塔顶气相经冷凝、冷却后,在塔顶回流罐中进行油、水分离,分离出油相可达到石油---优级品,水相溶剂含量极低作为水洗水返回抽余油水洗塔。塔底贫溶剂中含有少量的水和微量的烃,经换热返回抽提塔完成溶剂循环。贫溶剂的对抽提塔的操作有直接影响。
我们听过酒精回收塔,试验设备咨询,但其实还有一种叫直立式酒精回收塔的。下面就为大家来介绍这种回收塔的相关知识。
用新型属于对稀酒精等溶媒的蒸馏回收的提纯设备。它包括蒸馏釜、蒸馏塔、分流器、冷凝器、冷却器、仪表架及配设的仪表,蒸馏塔直立在仪表架上,分流器叠接在蒸馏塔的上面,冷却器上面叠接冷凝器也直立在仪表架上,在蒸馏釜的顶上通接一蒸馏管至蒸馏塔的底座,试验设备报价,在该蒸馏塔的底座的底面处还接一回流管通向蒸馏釜内,在分流器的顶上通接一连通管至冷凝器,各仪表集中安装在仪表架上。它具有快装、节能、回收率等特点。
酒精回收塔中的s形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8o-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域,约占塔面积之10-15%,此即为无效区,亦称死区。且物料易从此走短路,固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀,在s形元件中间气速较高,两侧气速较低,可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想,对s形塔板的抗污性能进行过探讨,但未获实质性进展。
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