降膜蒸发器,刮板蒸发器,蒸汽发生器
启动前的检查及准备工作
1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。
清除机体周围障碍物,盘动转鼓应无碰擦现象。
机体地脚螺栓,电机底座螺栓是否齐全满扣。
检查制动装置是否灵敏,有无碰擦现象。
检查润滑是否---或添加润滑脂。
2.机体、电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全罩壳齐全。
二.启动及运行
1.启动电机后应检查:
电机有无异声,不---。
转动平稳,大连精馏装置,无杂音,无异常振动。
2.设备运转时,操作人员要勤观察,加料时要均匀加料,并防止溢料,严禁用铲或其它杂物碰撞离心机,防止发生事故。
3.停车时先关电源,但在离心机运转时,除发生事故外,严禁急刹车,以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。
一.化工机器安装前应准备的技术要求
1.机器的出厂合格证明书。
2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等---及机器的运转记录。
3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、安装使用说明书。
4.机器的装配清单。
5.有关的安装规范及技术要求或方案。
二.开箱检验及管理
1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2.检查随机技术资料及工具是否齐全。
3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.检验后应提交有---的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有人员进行验收。
三.设备安装前施工现场具备的条件
1.土建工程已基本结束,即基础具备安装条件。
2.施工运输和消防道路畅通。
3.施工用的照明、水源及电源---顺畅。
4.安装用的起重设备运输设备具备条件。
5.设备周围不影响安装、备有---的消防器材。
2.1 安全隔离
安全隔离就是将所要检修的化工设备,在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道,精馏装置价格,进行---隔离,不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内,---作业人员安全。
2.2 切断电源
化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等,运转机械装置设备,进入内部检修作业之前,必须将传动皮带缷下,或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等,并上锁,使在检修中的运转设备不能启动,并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的---牌。
2.3 取样分析
进入化工设备内作业,必须预先办理《进塔入罐作业---》,并严格执行审批手续,审批人员应到现场认真检查,落实安全措施;对检修的设备采取一系列工艺处理,如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体一般为氮气置换过的设备,入罐前---空气转换出惰性气体,然后进行取样分析;对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内;若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定;若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,精馏装置咨询,要低于其1高允许浓度;对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气,并按时间要求取样分析,发现超标情况、---处理。
2.4 用电安全
罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压,在干燥的罐内,电压应小于36v;在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于12v;若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求。电动工具要有---接地,精馏装置公司,严防漏电现象发生。
2.5 个人防护
进罐作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,以及对化工设备内的介质有所了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品,如特殊的情况下戴防毒---入罐,并严密监视罐内情况变化,限定罐内作业时间,进行交替作业,减少在塔内停留时间。
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